Често срещани причини и решения за пукнатини по повърхността на анти-статичното терацо

Често срещани причини и решения за повърхностни пукнатини върху анти-статично теразо
1, Анализ на общата причина
Основни проблеми
Неподходяща почва за засипка или замръзнал основен слой: Земята за засипка не е уплътнена или основният слой замръзва по време на зимното строителство, което води до неравномерна дебелина или недостатъчна здравина на слоя възглавница, което може да доведе до напукване на повърхността.
Непълно почистване на основния слой: Преди строителството основният слой не е бил почистен добре, което е довело до маслени петна, плаващ прах или свободни частици, които влияят на адхезията между теразото и основния слой.
Неправилно третиране на фуги на сглобяеми компоненти: Например, ако фугите или крайните фуги на сглобяеми бетонни подови плочи не са излети плътно, това ще доведе до недостатъчна цялостност и твърдост на подовата плоча и е лесно да се напука, когато натоварването е концентрирано.
Проблеми с материалите и пропорциите
Циментовият разтвор има високо свиване: Съотношението на циментовия разтвор за повърхностния слой теразо е неразумно, съотношението на добавките е неподходящо или градацията на агрегата е лоша, което води до напрежение на свиване, надвишаващо якостта на опън на материала.
Проблемът с добавянето на анти-статични материали: Неравномерното разпръскване на анти-статичните проводими влакна или прахове може да причини концентрация на напрежение поради локални разлики в проводимостта, което води до пукнатини.

Дефекти в строителния процес
Неразумен дизайн на решетката: Площта на решетката е твърде голяма или лентата на решетката е твърде тясна, образувайки тясна зона на концентрация на напрежение, която е склонна към напукване в зоната на решетката.
Неправилен строителен процес:
Интервалът между изграждането на слоя възглавница и повърхностния слой е твърде кратък и свиването на материала на възглавницата не е стабилно, преди да се извърши конструкцията на повърхностния слой.
Скритият кабелен тръбопровод е твърде висок и околният хоросан не е плътно фиксиран, образувайки слаби места.
Проблем с повърхностното полиране: Времето за полиране е твърде рано или твърде късно, което води до непълно възстановяване на повърхностните пори или недостатъчна компактност.
Поддръжка и фактори на околната среда
Неадекватна поддръжка: Ненавременното покриване и овлажняване след строителството доведе до бързо изпаряване на повърхностната влага, което води до пукнатини от свиване.
Температурен стрес: Промените в температурната разлика могат да причинят термично разширение и свиване на материалите. Ако разширителните фуги не са настроени или разстоянието между разширителните фуги е твърде голямо, лесно е да се предизвика напукване.
Концентрация на натоварване: Земята е подложена на дълготрайно-раздробяване на тежки предмети или локално въздействие, надвишаващо носещата способност на материала.
2, Решение и превантивни мерки
Оптимизиране на масовата обработка
Уплътняване на почвата за засипване: Уверете се, че почвата за засипване на основния слой е уплътнена слой по слой, с коефициент на уплътняване По-голям или равен на 0,94, за да избегнете фалшиво настилка.
Защита на зимната конструкция: По време на зимната конструкция основният слой трябва да бъде покрит с изолационни материали, за да се предотврати замръзване, а температурата на конструкцията трябва да бъде по-голяма или равна на 5 градуса.
Почистете старателно основния слой: Преди изграждане отстранете петна от масло и плаващ прах, изплакнете с-воден пистолет под високо налягане и изсушете на въздух и, ако е необходимо, нанесете агент за свързване, за да подобрите свързването.
Контрол на материалите и пропорциите
Оптимизирайте съотношението на циментовия разтвор:
Цимент: пясък=1:2~1:2,5, водоциментово съотношение По-малко или равно на 0,45, добавяне на подходящо количество водоредуциращ агент за намаляване на свиването.
Антистатичните проводими влакна или проводимите прахове трябва да бъдат равномерно диспергирани, за да се избегне локално натрупване.
Използвайте материали с ниско свиване: изберете нискоалкален цимент или добавете разширяващ агент, за да компенсирате стреса от свиване.
Подобряване на строителния процес
Разумен дизайн на мрежата:
Разделителната площ трябва да бъде по-малка или равна на 16 квадратни метра, а ширината на разделителната лента трябва да бъде по-голяма или равна на 10 mm. Трябва да се използват медни или стъклени ленти, за да се гарантира, че преградните фуги са прави.
Тесните и тесни зони (като коридори) трябва да съкратят разстоянието между решетките, за да се избегне концентрацията на напрежение.
Стандартизирайте строителните процедури:
След изграждането на слоя възглавница, той трябва да се втвърди повече от 7 дни, а изграждането на повърхностния слой може да се извърши само след като свиването е стабилно.
Скритите тръбопроводи трябва да бъдат здраво закрепени, а заобикалящият хоросан трябва да бъде плътно запълнен, за да се избегне вдлъбване.
Време за полиране на повърхността:
След като якостта на теразото достигне 70% от проектната стойност, то ще бъде полирано, с грубо шлайфане, последвано от фино шлайфане, и въздушни отвори, поправени преди полиране.
Поддръжка и управление на околната среда
Овлажняваща поддръжка: Покрийте с пластмасово фолио или тревна завеса след изграждането, поддържайте повърхността влажна поне 7 дни и избягвайте изсъхване на пукнатини от свиване.
Поставяне на разширителни фуги: Поставяне на разширителни фуги по посока на оста на сградата, с разстояние по-малко от или равно на 6 m, ширина на фугата 5-10 mm и запълнена с еластичен уплътнителен материал.
Контролирайте натоварването: По време на първоначалното използване на земята, избягвайте тежки предмети да я смачкат и подсилете локалните зони на удар.
Методи за ремонт на пукнатини
Ремонт на плитки пукнатини:
Почистете остатъците в пукнатината и ги издухайте с-въздух под високо налягане.
Инжектирайте лепило от епоксидна смола или лепило за мрамор, напълнете го до нивото на повърхността, изсушете и полирайте.
Ремонт на дълбоки пукнатини:
Прорез по 5 см от двете страни на пукнатината, с дълбочина по-голяма или равна на 10 мм, за да образувате V--образен канал.
Нанесете междинен агент в жлеба, запълнете с професионален ремонтен разтвор и уплътнете слой по слой, докато се изравни с оригиналния терен.
След като здравината на материала за ремонт отговаря на стандарта, той трябва да бъде полиран и полиран.
Ремонт на счупване в голям мащаб:
Издълбайте повърхностния слой теразо в зоната на счупване, изсипете отново фин каменен бетонов слой и поставете стоманена телена мрежа за армиране.
Преинсталирайте повърхностния слой теразо според оригиналния процес, за да осигурите последователност на цвета и текстурата.
3, Обобщение на превантивните мерки
Фаза на проектиране: Разумно планирайте разположението на решетката и изяснете изискванията за поставяне на разширителни фуги.
Материален етап: Контролирайте стриктно качеството на цимента, пясъка и анти{0}}статичните материали, за да осигурите точно пропорциониране.
Фаза на строителство: Укрепване на основното третиране, свързването на процеса и управлението на поддръжката, за да се избегне грубо строителство.
Етап на приемане: Съсредоточете се върху проверката на изправността на разделителните фуги, плоскостта на повърхността и условията на пукнатини и ги коригирайте своевременно.